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高端節(jié)能 | 余熱升級(jí)利用技術(shù)對(duì)比:引射、熱泵和蒸汽提壓

發(fā)布日期:2021-8-23 9:49:40瀏覽次數(shù):5904

工業(yè)各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中存在大量的余熱資源,可占其燃料消耗總量的17%~67%,余熱回收潛力,因此可將回收利用工業(yè)余熱認(rèn)為是一種“新能源”,如何高效的利用余熱成為節(jié)能減排工作的重要內(nèi)容。工業(yè)節(jié)能中常見(jiàn)的余熱升級(jí)利用方式有引射技術(shù)、熱泵技術(shù)和提壓技術(shù),旨在將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱,廢水,廢氣等低品位能量轉(zhuǎn)化為高品位能量,然后尋找相應(yīng)熱阱進(jìn)行匹配利用的技術(shù),減少低品位熱量的損失,具有明顯的節(jié)能環(huán)保效應(yīng)。

引射技術(shù)使用較高壓力等級(jí)的蒸汽作為動(dòng)力,使凝結(jié)水余熱產(chǎn)生的乏汽的壓力得到提升從而升級(jí)利用。該技術(shù)所述的引射器有兩個(gè)進(jìn)料和一個(gè)出料。兩個(gè)進(jìn)料分別為較高壓力的蒸汽和較低壓力的凝結(jié)水乏汽。出料是中等壓力的蒸汽,該工藝產(chǎn)出的中等壓力等級(jí)的蒸汽為兩路蒸汽流量之和,因此該工藝產(chǎn)生的蒸汽的流量要遠(yuǎn)大于被引射的凝結(jié)水的乏汽,這樣大量的蒸汽往往難以找到合理的用途,影響了全廠蒸汽平衡。這是該技術(shù)的致命缺點(diǎn)。


熱泵技術(shù)使用工質(zhì),以低溫余熱作為動(dòng)力,將一部分余熱的溫位進(jìn)行提升產(chǎn)生更高溫位的熱量,另一部分熱量用循環(huán)水帶出,實(shí)現(xiàn)對(duì)部分余熱的升級(jí)利用。該技術(shù)所述的熱泵有一個(gè)進(jìn)料和一個(gè)出料。進(jìn)料分別為低溫余熱(可以是熱水,也可以是工藝物料),出料是較高溫度的熱水或蒸汽。低溫余熱進(jìn)入熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器管程,蒸發(fā)器殼程為負(fù)壓,依靠熱泵殼程工質(zhì)的蒸發(fā)與液化實(shí)現(xiàn)升溫。熱泵的主要特性: 余熱水溫度越高,升級(jí)利用后的溫度越高。該設(shè)備在真空環(huán)境下運(yùn)行,制造難度大,工藝參數(shù)要求高。其缺點(diǎn)是余熱利用率低,一般為40%左右。


蒸汽提壓技術(shù)是首先將凝結(jié)水在蒸發(fā)器中進(jìn)行閃蒸,對(duì)蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,壓縮后的蒸汽壓力和溫度升高,熱焓增加,然后送出到工廠中適合的使用蒸汽的場(chǎng)所。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。用該技術(shù)有效回收熱量,減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染?!癝ER蒸汽能量回收機(jī)組”是慧得公司的專(zhuān)利設(shè)備,采用蒸汽提壓技術(shù)開(kāi)發(fā)的一種集成余熱回收、升級(jí)和利用三種功能為一身的低溫余熱回收裝置,為用戶(hù)提供便捷的余熱回收利用整體解決方案。




SER蒸汽能量回收機(jī)組


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