WSO化工企業(yè)水資源優(yōu)化技術(shù)
WSO水資源優(yōu)化是對(duì)化工企業(yè)全廠各個(gè)水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，解決新鮮水用量大、污水排放量大、取水量超指標(biāo)影響工廠擴(kuò)建等問(wèn)題。水系統(tǒng)包括除鹽水系統(tǒng)、新鮮水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、含硫污水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)和污水系統(tǒng)等。
WSO水資源優(yōu)化是對(duì)化工企業(yè)全廠各個(gè)水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，解決新鮮水用量大、污水排放量大、取水量超指標(biāo)影響工廠擴(kuò)建等問(wèn)題。水系統(tǒng)包括除鹽水系統(tǒng)、新鮮水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、含硫污水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)和污水系統(tǒng)等。優(yōu)化內(nèi)容包括工藝減量?jī)?yōu)化、污水回用減量?jī)?yōu)化、污水提升優(yōu)化等。工作內(nèi)容是采用專用軟件構(gòu)架化。主要包括三個(gè)步驟: 一是對(duì)全廠各個(gè)水系統(tǒng)的用戶進(jìn)行系統(tǒng)分析，提出用量核減的措施;二是對(duì)各個(gè)水系統(tǒng)之間進(jìn)行水夾點(diǎn)分析，提出梯級(jí)利用的措施;三是對(duì)減的措施;二是對(duì)各個(gè)水系統(tǒng)之間進(jìn)行水夾點(diǎn)分析，提出梯級(jí)利用的措施;三是對(duì)排放污水進(jìn)行升級(jí)，根據(jù)水質(zhì)不同和用途不同提出梯級(jí)升級(jí)利用的措施。
圖1 水系統(tǒng)優(yōu)化原理圖
● 全廠建模 系統(tǒng)分析
● 水夾點(diǎn)技術(shù)優(yōu)化
● 源頭減量 梯級(jí)利用
● 環(huán)保和效益并舉
● 濃鹽水回用技術(shù)
● 新鮮水水場(chǎng)含泥排污水回用技術(shù)
● 污水汽提凈化水回用技術(shù)
● 加氫裝置凈化水回用技術(shù)
● 排海污水回用技術(shù)
● 循環(huán)水排水回用技術(shù)
● 聚乙烯和聚丙烯冷卻水回用技術(shù)
● 乙烯雨水回用技術(shù)
● 循環(huán)熱水利用優(yōu)化技術(shù)
● 含硫污水減量?jī)?yōu)化技術(shù)
圖2 濃鹽水回用優(yōu)化流程圖
中石化鎮(zhèn)海煉化水資源優(yōu)化技術(shù)開(kāi)發(fā)方案。對(duì)全廠濃鹽水、含泥污水、凈化方案實(shí)施后，節(jié)約新鮮水440t/h，節(jié)約除鹽水44t/h,主要指標(biāo)明顯好轉(zhuǎn)，污水回用方案實(shí)施后，節(jié)約新鮮水440t/h，節(jié)約除鹽水44t/h,主要指標(biāo)明顯好轉(zhuǎn)，污水回用率由優(yōu)化前的52.2%提高到110%，噸原油耗新水由0.35降低至0.2t/t。效益2043萬(wàn)元/年，投資回收期1.0年。
