各類風機和泵在高耗能企業(yè)中大量應(yīng)用。風機和泵選型均以系統(tǒng)的最大流量或壓力需求來設(shè)計，考慮到跑冒滴漏、還會留有一定的設(shè)計余量。常用的調(diào)節(jié)方式是通過調(diào)節(jié)擋板或閥門的開度來調(diào)節(jié)流量或壓力，不僅導(dǎo)致嚴重的節(jié)流損失，也會使風機水泵的運行工況點偏離最佳效率點，造成電能浪費。因此調(diào)速技術(shù)獲得了廣泛的應(yīng)用，例如傳統(tǒng)的液力耦合調(diào)速、目前應(yīng)用最廣的變頻調(diào)速等。這些年高壓變頻大面積使用，也逐漸暴露了一些新的問題：首先產(chǎn)生大量的諧波，污染電網(wǎng)；其次比較嬌氣、難維護（易受溫度、濕度、粉塵、諧波等影響）；再次故障不可預(yù)測，元器件壽命短，等等。

永磁調(diào)速技術(shù)是近幾年發(fā)展起來并趨于成熟的一種調(diào)速技術(shù)。永磁調(diào)速是電氣原理機械實現(xiàn)，通過機械手段調(diào)節(jié)切割磁力線的多少，從而實現(xiàn)對負載的調(diào)速，屬于機械調(diào)速。其本質(zhì)是扭矩控制系統(tǒng)，轉(zhuǎn)速下降扭矩隨之變小，因此不適合恒扭矩負載調(diào)速。由于其簡單可靠、免維護特性，永磁調(diào)速受到越來越廣泛的歡迎。這些年永磁調(diào)速也出現(xiàn)了許多不同的結(jié)構(gòu)型式，無論哪種結(jié)構(gòu)型式，永磁調(diào)速器均由導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)器三部分組成。目前主流的結(jié)構(gòu)型式為套筒式和圓盤式兩種結(jié)構(gòu)，如下圖所示，下面分別做簡單介紹。

圖（從左至右分別為）：套筒式  圓盤式

套筒式永磁調(diào)速器由外導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、內(nèi)永磁轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)機構(gòu)三部分組成 ，外導(dǎo)體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)磁場，感應(yīng)磁場與永磁場嚙合產(chǎn)生扭矩，通過調(diào)節(jié)永磁場與導(dǎo)體之間的嚙合面積就可以實現(xiàn)傳遞扭矩的大小，從而實現(xiàn)負載轉(zhuǎn)速變化。

圓盤式永磁調(diào)速由外面左右兩個銅盤形成的籠狀導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、內(nèi)部兩個永磁轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)機構(gòu)三部分組成，通過調(diào)節(jié)兩邊的氣隙大小就可以實現(xiàn)負載調(diào)速。

無論哪種結(jié)構(gòu)型式都實現(xiàn)了電機和負載之間的能量進行無機械接觸傳遞，這樣好處是簡單、可靠、減振。下面針對這兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點進行比較，方便大家選擇。

1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度：由上圖剖面圖可以看出，圓盤式永磁調(diào)速器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，比套筒式永磁調(diào)速的零件多，特別是多了3組齒輪齒條結(jié)構(gòu)，齒輪齒條需要潤滑，屬于易損件。

2、調(diào)節(jié)力大小：由于圓盤式永磁調(diào)速永磁轉(zhuǎn)子移動方向沿磁力線平行方向，調(diào)節(jié)力大，超過400kW后需要放杠桿才能拉動；而套筒式永磁調(diào)速的調(diào)節(jié)方向沿著磁場的切線方向，調(diào)節(jié)力小，不需要推力軸承，也不需要放杠桿。因此套筒式永磁調(diào)速器的調(diào)節(jié)機構(gòu)比盤式永磁調(diào)速器結(jié)構(gòu)簡單。

3、散熱結(jié)構(gòu)：針對大功率而言，盤式永磁調(diào)速冷卻需要將冷卻介質(zhì)（水/油）引入發(fā)熱面導(dǎo)體轉(zhuǎn)子內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)后通過離心力向外甩出，經(jīng)過加速后的介質(zhì)高速沖刷兩導(dǎo)體盤之間的連接桿，因此該連接桿為易損件，定期更換。而套筒式永磁轉(zhuǎn)子沒有該零件，水直接通過氣隙甩出。

4、安裝維護：圓盤式永磁調(diào)速器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是導(dǎo)體盤和用磁盤之間的吸引力很大，導(dǎo)致軸向?qū)χ泻茈y，對不好就會產(chǎn)生很大的軸向力，軸向力會越來越大，最終會導(dǎo)致擦盤（擦盤是常見故障，也就是永磁盤與銅盤接觸上了）因此其任何故障均需要需要返廠進行處理。而套筒式結(jié)構(gòu)簡單、維修容易，可現(xiàn)場維護。

5、冷卻介質(zhì)：由于圓盤式的齒輪齒條需要潤滑、兩導(dǎo)體盤之間的連接桿有沖刷力（相當于水刀）、蝸輪蝸桿需要潤滑等等這些技術(shù)難題，用水冷很難解決，因此國內(nèi)仿造圓盤式永磁調(diào)速器的廠家基本上都采用油冷。油冷本身并沒有什么技術(shù)，做水冷的只需要換一下介質(zhì)就可以變油冷，而做油冷的換不了水；同時水冷的可以做開式冷卻，系統(tǒng)更簡單。而套筒式永磁調(diào)速器由于沒有齒輪齒條、沒有蝸輪蝸桿、沒有被高速沖刷的連接桿，因此優(yōu)先推薦水冷。油冷的現(xiàn)場麻煩，運行成本稍高。

6、體積：圓盤式永磁調(diào)速器的功率增加，只能是通過增大直徑和磁路優(yōu)化兩種辦法；而套筒式永磁調(diào)速器除了增大直徑和磁路優(yōu)化外，還可以增加軸向長度。因此套筒式永磁調(diào)速器更容易實現(xiàn)更大功率，同等功率體積相對較小。

7、調(diào)節(jié)的線性度：永磁調(diào)速的調(diào)節(jié)性能均是非線性的，但是套筒式永磁調(diào)速的線性度比圓盤式好。當然這樣也會導(dǎo)致套筒式永磁調(diào)速器設(shè)備軸向長度比圓盤式稍長。

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