VHEX微分換熱器產(chǎn)品介紹和應用
VHEX微分換熱器是上海慧得節(jié)能科技有限公司自主研發(fā)的專利產(chǎn)品,它是將多臺微小換熱器組裝成撬裝換熱器,可以根據(jù)介質(zhì)特點和傳熱需求為化工企業(yè)提供優(yōu)化的流速和傳熱效率的組合。具有高效率和抗結垢的雙重特點,同時解決了固定管板不可抽芯的缺點。該設備可以有效解決換熱過程中出現(xiàn)的FT系數(shù)低、?損大、末端溫差大、容易結垢和腐蝕等問題??蓮V泛應用于煉油、石化、煤化工、氧化鋁和多晶硅等行業(yè)。
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1)有死區(qū),易結垢
2)多管程,單殼程,傳熱效率低。
3)管/殼程流速難以匹配?
VHEX微分換熱器是上?;鄣霉?jié)能科技公司的專利產(chǎn)品。該換熱器是在傳統(tǒng)管殼式換熱器基礎上優(yōu)化創(chuàng)新的微小換熱器組合。每個微小換熱器具有管程和殼程,可以獨立拆裝,多個微小換熱器組合在一起,共同完成換熱任務。
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該產(chǎn)品具有換熱效率高、不易結垢、運行周期長、便于清理等特點,可以有效解決換熱過程中出現(xiàn)的換熱器流速低、換熱效率低、末端溫差大、結垢和腐蝕等問題。
VHEX技術優(yōu)勢
該產(chǎn)品不但具有類似板式換熱器換熱效率高的特點,還具有管殼式換熱器可以抽芯,容易清洗的特點。同時避免了板式換熱器兩側流速不匹配的弱點,以及管殼式換熱器存在死區(qū)容易結垢的缺點。
可以有效解決換熱過程中出現(xiàn)的換熱器流速低、換熱效率低、末端溫差大、結垢和腐蝕等問題。
(1)換熱效率高;
(2)不易結垢、運行周期長;
(3)便于清理
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適用范圍
適用的介質(zhì)不限。不但適應潔凈介質(zhì),而且適合含有固體雜質(zhì)的油品、化學品、乳濁液、泥漿等多種介質(zhì)。
適用行業(yè)不限。可廣泛應用于煉油、石化、煤化工等不同行業(yè)。應用場景舉例:
(1)適用于含有固體雜質(zhì)或容易結垢的物料。
????應用1:乙醇胺溶液用循環(huán)水冷卻至35℃。
????應用2:電脫鹽排水冷卻至40℃出裝置 。
(2)適用于進出口溫差大和對換后溫度要求苛刻的場合。
應用1:催化外甩油漿280℃降低至120℃,蠟油90℃加熱至240℃。
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石化行業(yè):電脫鹽排污水換熱、外甩油漿換熱、污水汽提進料換熱、溶劑再生貧液-循環(huán)水換熱
煤化工:煤氣化、甲醇、MTO、煤焦油加氫
多晶硅行業(yè):氫化單元、精餾單元、氫化單元
氧化鋁行業(yè):溶出單元、沉降單元
?????下面以廣石化3#常減壓電脫鹽排水-凈化水換熱為例來說明VHEX微分換熱器的優(yōu)點。
應用案例1:100萬噸/年汽柴油加氫裝置
該設備已經(jīng)于2017年9月在石家莊煉化100萬噸/年柴油加氫裝置投用,改造之前換熱器存在容易結垢,冷后溫度高,夏季生產(chǎn)無法滿足汽油出裝置≤40℃的需要。改造前換熱器為管殼式換熱器,規(guī)格為BES800-2.5-160-6/25-4I,2臺,總換熱面積320m2,物料冷后溫度42℃。更換為VHEX微分換熱器VHEX500,2臺,總換熱器面積180m2,冷后溫度33℃,總傳熱系數(shù)提高70%,換熱面積降低63%,換熱器重量降低60% ,管束清理周期延長200%。
優(yōu)化前后對比
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現(xiàn)場實施照片
方案審查、DCS畫面、現(xiàn)場圖片:
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應用案例2:乙醇胺溶液再生裝置
該設備已經(jīng)于2017年9月在石家莊煉化120萬噸/年焦化裝置的溶劑再生單元投用,改造之前換熱器存在容易結垢,冷后溫度高達43℃,夏季生產(chǎn)無法滿足溶劑冷后≤38℃的要求。改造前換熱器為管殼式換熱器(圖左),規(guī)格為AES700-1.6-125-6/25-2,2臺,總換熱面積250m2,物料冷后溫度42℃。更換為VHEX微分換熱器VHEX500,2臺,總換熱器面積196m2,冷后溫度31℃,總傳熱系數(shù)提高88%,換熱面積降低22%,換熱器重量降低47%,管束清理周期延長200%。
胺液再生裝置
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現(xiàn)場圖片
DCS畫面、現(xiàn)場圖片:
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應用案例3:電脫鹽裝置
電脫鹽排污水現(xiàn)狀:
電脫鹽罐V2101AB來的切水(45t/h,120℃)經(jīng)E2133AB(BES750-2.86/2.3-85-6.0/25-4I,B=350,兩臺串聯(lián))與凈化水換熱,換熱后溫度為91℃,再經(jīng)過E2134(BES850-1.78/2.3-125-6.0/25-2I,B=350)被循環(huán)水冷卻至送至污水儲罐。目前電脫鹽排放水的冷后溫度50℃,凈化水(45t/h,60℃)和電脫鹽污水換熱之后溫度升高至89℃進入電脫鹽罐V2101B。
背景及現(xiàn)狀
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圖1 改造前流程圖
節(jié)能潛力分析
熱量損失影響換熱終溫。凈化水換后溫度偏低89℃ ,影響原油換熱終溫,造成常壓爐多消耗燃料。
電脫鹽污水冷后出裝置溫度高。對下游的環(huán)保裝置產(chǎn)生影響,電脫鹽排水和凈化水換熱后溫度為91℃需用循環(huán)水冷卻,會消耗大量循環(huán)水,排水溫度高50℃對下游污水處理廠的運行帶來影響。
需要經(jīng)常清理換熱器。增加檢修費并對操作帶來影響。
優(yōu)化思路
強化切水-注水換熱器換熱效果:
由于切水-注水換熱器的換熱效果不好,導致熱量回收不完全,導致水冷器的換熱負荷加大。
強化水冷器的換熱性能:
采用高效換熱器,消除死角;提高流速,從而提高換熱性能。
優(yōu)化方案
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圖2 改造后的工藝流程圖
優(yōu)化前后換熱器參數(shù)對比
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優(yōu)化方案節(jié)能效果和效益
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改造內(nèi)容
新增3臺換熱器。型號:VHEX300-69-6/25-2 ?
新增對應的管線閥門以及儀表等。
投資估算
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現(xiàn)場位置
經(jīng)現(xiàn)場落實,現(xiàn)場有合適的位置布置新增的管道和設備??衫f原換熱器基礎。更換后每臺換熱器尺寸(長*寬*高):6.9m*1m*1.2m,兩臺疊放的換熱器總高2.4m??梢灾苯釉诰€更換。
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VHEX與常規(guī)換熱器尺寸對比
結論
該項目實施后不但具有環(huán)保效益,而且具有較好的經(jīng)濟效益??梢匀〉霉?jié)能效果394噸標煤/年,效益136萬元/年。投資預計130萬元,投資回收期1年。一般情況下,投資回收期≤3年都是較好的的項目投資回報率非常好建議盡快立項。