項目內(nèi)容:慧得公司經(jīng)過4個月的時間完成了項目,提出了《中石化華北區(qū)域某煉廠煉油二廠降低循環(huán)水用量系統(tǒng)優(yōu)化方案》。該方案提出了改造項目6項,包括三催化裝置、重整裝置、中壓加氫和氣分裝置,以及循環(huán)水場的設(shè)備和整個管路系統(tǒng)改造等多項內(nèi)容,方案深度達(dá)到工藝包深度。"/>

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中石化華北區(qū)域某煉廠煉油二廠循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化項目

項目背景:原油加工能力超過1000萬噸/年,乙烯生產(chǎn)能力超過80萬噸/年,煉油區(qū)共有6個循環(huán)水場,供水能力9000t/h。
項目內(nèi)容:慧得公司經(jīng)過4個月的時間完成了項目,提出了《中石化華北區(qū)域某煉廠煉油二廠降低循環(huán)水用量系統(tǒng)優(yōu)化方案》。該方案提出了改造項目6項,包括三催化裝置、重整裝置、中壓加氫和氣分裝置,以及循環(huán)水場的設(shè)備和整個管路系統(tǒng)改造等多項內(nèi)容,方案深度達(dá)到工藝包深度。

存在問題

該廠循環(huán)水系統(tǒng)存在問題主要有:1)出口溫差小,具有串級利用的潛力;2)全循環(huán)水系統(tǒng)運行壓力高,具有降壓潛力;3)循環(huán)水泵運行效率不高,具有節(jié)電潛力。

優(yōu)化內(nèi)容

采用慧得公司的CWO“循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化”專利技術(shù)。具體措施包括對各裝置內(nèi)運行循環(huán)水明顯過剩的冷換進(jìn)行合理匹配,有效串級;改造泵的葉輪,降低出口壓力,達(dá)到節(jié)能的目的。

節(jié)能效果

提出的優(yōu)化方案包括循環(huán)水系統(tǒng)水量優(yōu)化、壓力優(yōu)化和機泵節(jié)電優(yōu)化,共有6項,總節(jié)能效益353萬元,總投資299萬元,投資回收期0.8年。

項目實施

2013年5月份項目開始,2013年7月底完成